Мета-описание: Откройте для себя новейшие крепежные покрытия от FINEX! Сравните цинковая покрытие, электронное покрытие, Dacromet и многое другое по коррозионной стойкости, производительности и стилю.
В мире промышленных крепежей, обработка поверхности - это не только внешний вид, это ваша первая защита от коррозии, износа и дорогостоящих сбоев.Инженерные покрытия FINEX добавляют более 10 лет к сроку службы крепежных устройств, при этом соответствуя критическим отраслевым стандартам.Изучите наши лучшие методы лечения и измените надежность вашего проекта.
Почему важно обрабатывать поверхность
- Устойчивость к коррозии: предотвращение ржавчины в солевом спрее (1000-3000+ часов)
- Снижение трения: покрытия типа Dacromet сокращают крутящий момент установки на 30%
- Эстетическая универсальность: сочетание цветов бренда с более чем 200 вариантами порошкового покрытия RAL
- Устойчивость к химическим веществам: защищает крепежные материалы от масла, кислот и ультрафиолетового излучения
Влияние на промышленность: надлежащие покрытия снижают затраты на обслуживание на 60% на морских платформах и мостах.
Сравнение 5 лучших методов обработки поверхности FINEX
Лечение |
Процесс |
Часы коррозии (ASTM B117) |
Толщина |
Лучшее для |
Цинк-никель |
Электропластировка |
1500 ¢2,000 |
8 ‰ 12 μm |
Автомобильные, морские |
Geomet® |
Неорганическое покрытие |
1,000 ¢1,500 |
5 ‰ 8 μm |
КВК, электротехника |
Дакромет 320 |
Покрытие Zn/Al Flake |
800 ‰1,200 |
6 ‰ 10 мкм |
Строительство, сельское хозяйство |
Е-покрытие |
Электрофоретическая краска |
750 ‰,000 |
15 ‰ 25 мкм |
Приборы, архитектура |
XylanTM |
Покрытие фторполимера |
500 ¢ 800 |
20 ‰ 30 мкм |
Пищевая промышленность, фармацевтика |
Тематическое исследование: вилки ветровых турбин с цинком-никелем выживали 15 лет в условиях Северного моря против 5 лет без покрытия.
Специальные покрытия для экстремальных условий
1Керонит® PEO (электролитическая окисление плазмы)
- Твердость: 2000 HV (против 300 HV для стали)
- Термостойкость: от -60°C до 3000°C
- Приложения: космические аппараты, гиперзвуковые реактивные двигатели
2Покрытия с инфузией тефлона
- Коэффициент трения: 0,05 ≈ 0.10
- Преимущества: самосмазка на всю жизнь
- Используется в: медицинских устройствах, полупроводниковых инструментах
Преимущества покрытия FINEX
- ISO 9001 & 14001 Сертифицирован: Экологически чистые процессы
- Решающие решения:
- Номера деталей, выгравированных лазером под покрытием
- Многослойные гибридные покрытия (например, цинк + ксилан)
- Быстрое выполнение: 3-5 дней для стандартных заказов
- Испытания: испытания соляного спрея, адгезии и крутящего момента на каждой партии
Истории успеха в каждой отрасли
- Батарейные пакеты для электромобилей: M12 болты с покрытием Dacromet выдерживают погружение в охлаждающую жидкость (5+ лет)
- Оффшорные нефтяные буровые установки: цинко-никелевые болты прослужат без обслуживания 20 лет
- Продовольственная упаковка: FDA-соответствующие ксиланные покрытия устойчивы к дезинфицирующим средствам и жирам
5 критических факторов выбора покрытия
- Окружающая среда: Соленая вода = цинк-никель; химикаты = ксилан
- Температура: > 200°C?
- Эстетика: Порошковое покрытие для сочетания цветов
- Бюджет: Дакромет стоит на 40% дешевле цинка-никеля
- Регламенты: Соответствие REACH/ROHS для рынков ЕС
Часто задаваемые вопросы: Решение проблем с покрытием
Вопрос: Как восстановить обломки покрытий?
О: Используйте ручки с нажатием от FINEX (доступны формулы цинк-никель и дакромет).
Вопрос: Лучшее покрытие для различных металлов?
Ответ: Изоляционное электронное покрытие предотвращает гальваническую коррозию между сталью и алюминием.
Вопрос: Время выполнения заказных цветов?
О: 7 дней для порошковых покрытий, соответствующих RAL.
Зачем сотрудничать с FINEX?
- 50+ вариантов покрытия: от базового цинка до PEO уровня NASA
- Внутренняя лаборатория: солевой спрей, SEM и анализ EDX
- Устойчивость: нулевой сброс сточных вод; 95% эффективность покрытия
Бесплатный ресурс: Загрузить наш схему отбора покрытий