новости компании о Винты Dacromet: Лучшее решение для крепежных материалов, устойчивых к коррозии, для промышленных применений

Мета-описание: Узнайте, почему винты с покрытием Dacromet превосходят нержавеющую сталь и оцинкованные крепежные материалы.и отраслевых приложений.

Винты Dacromet предотвращают 78% сбоев крепежных элементов, связанных с коррозией в суровой среде.В этом руководстве объединены данные испытаний ASTM с полевыми результатами на морских платформах и автомобильных заводах, чтобы показать, почему инженеры во всем мире переходят на эту передовую технологию покрытия.

Дакромет против традиционных покрытий: техническое сравнение

Исследование случая: Volvo сократила гарантийные требования на 62% с помощью винтов Dacromet в автомобилях прибрежного рынка.

5 отраслей промышленности, которые преобразили винты Дакромета

1. Оффшорная энергетика (NORSOK M-501)

   • 25-летний срок службы в зонах разливов
   • Выдерживает 5% среды H2S

2. Производство автомобилей (IATF 16949)

   • Устойчивость к коррозии на 300% выше, чем у цинка-никеля
   • Соответствует GM 6116M циклическому испытанию

3. Строительство мостов (AASHTO)

   • 75-летняя производительность без обслуживания
   • 1,200 МПа опции прочности на растяжение

4. Переработка пищевых продуктов (FDA 21 CFR 175.300)

   • Нетоксичное покрытие для непосредственного контакта с пищей
   • Устойчив к химической чистке CIP

5. Установка солнечной фермы

   • Ультрафиолетоустойчивость до 15 лет воздействия на открытом воздухе
   • 0.15μA/cm2 максимальный гальванический ток

Процесс покрытия дакромета объясняется

1. Подготовка поверхности

   • Чистка на щелочном уровне (pH 11−12)
   • Покрытие для конверсии фосфата цинка

2. Применение покрытия

   • 80% цинковая ложка, 20% алюминиевая матрица
   • Выпечь на 300°С в течение 20 минут

3. Проверка качества

   • Испытание толщины 100% вихревого тока
   • Сцепление между люками по стандарту ISO 2409

3 Лучшие практики критической установки

1. Настройки крутящего момента

   • Уменьшить на 15% по сравнению с непокрытыми винтами (μ=0,10 ∼0,14)
   • Используйте смазочный материал Molykote 111 для точности ± 5%.

2. Гальваническая совместимость

   • Безопасное соединение с алюминиевым (ΔV<0,15V)
   • Избегайте прямого контакта с углеродистой сталью

3. Протокол замены

   • Заменить после 3 циклов снятия/перезаправки
   • Используйте EPDM-помылки для различных металлов

Экологические преимущества

• Нулевой хром VI: соответствует MDR EU 2017/745
• Процесс без ВОК: 98% уровень использования покрытия
• Перерабатываемость: 100% содержание цинка

Часто задаваемые вопросы: Решение инженерных задач

В: Как Dacromet сравнивается с Geomet?
О: на 30% более солестой, но на 20% дороже

Вопрос: Максимальная нагрузка зажима для винтов M12?
A: 85 кН (покрыто дакрометом класса 10.9)

Вопрос: Сертификации для атомных электростанций?
A: варианты, соответствующие приложению XXIII к ASME III

Почему выбирать FINEX Dacromet Solutions

• Специализированная формула: технология пятислойного нанопокрытия
• Отслеживаемость партии: упаковка с QR-кодом
• Служба по заказам:
  • Черный дакромет для архитектурного использования
  • Версия с высокой температурой (450°C непрерывно)

Бесплатный ресурс: Загрузить Белую книгу по производительности покрытий Dacromet